ThyssenKrupp Materials

M. Rodrigues, directeur de l’usine THYSSEN au Mans :

"PRODUCIM® nous aide à réorganiser nos tâches et donc à réduire nos pertes de matières. Nous sommes plus performant avec un gain de productivité de près de 10%."

Avantages

Thyssen dispose en temps réel de :

  • Suivi des commandes, des ordres de fabrication et des opérations,
  • Mesure de performance des machines et des opérateurs,
  • Information disponible pour tous les acteurs de l’entreprise.
Spécialiste de la distribution d’aciers et de métaux non ferreux, la branche française de ThyssenKrupp Materials dispose de 16 centres de transformation et dépôts répartis sur le territoire national.
Le site du Mans (72) dont l’activité est centrée sur l’usinage de blocs et plaques pouvant atteindre 30 tonnes, a choisi PRODUCIM® pour assurer un suivi précis de sa production ainsi que son ordonnancement détaillé.
Utilisé depuis lors sur l’ensemble du centre de transformation (5 halls de découpe et d’usinage), PRODUCIM® répond aux besoins d’ordonnancement et de suivi des temps hommes, machines et activités.


Tous les secteurs du centre de transformation sont concernés :
la production :
  • intégration des ordres de fabrication issus de la GPAO,
  • planification de l’ensemble de l’activité,
  • suivi de production temps réel des temps passés sur opérations et sur OF,
  • suivi complet de l’activité des opérateurs,
  • suivi détaillé des temps des machines.

la direction :
  • historique activité du parc machines,
  • historique activité opérateur,
  • bilan des commandes avec analyse temps passés / temps prévus.

le service commercial :
  • suivi des commandes.

la maintenance :
  • qualification et historique des arrêts machines.